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    廢水濃縮減量的基本作用與具體方法 廢水濃縮減量流程是為了進(jìn)行高倍率濃縮，減少?gòu)U水處理的能耗，即將廢水中的水分子提取出來(lái)。 (1)熱法。 該方式通過(guò)熱量交換的原理實(shí)現(xiàn)水的形態(tài)變化，將水分子從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，并將水蒸氣和廢水溶液分別處理。 (2)膜法。 膜材料具有選擇透過(guò)性，廢水通過(guò)高分子膜材料后，實(shí)現(xiàn)水和污染物質(zhì)的分離。但是不同的高分子膜具有不同的選擇透過(guò)性，并且運(yùn)行的成熟性不如前者，因此在工業(yè)領(lǐng)域中使用較少。

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    廢水尾水固化的基本作用與具體方法 通過(guò)前兩個(gè)環(huán)節(jié)廢水濃縮液提取完成，其中的有害物質(zhì)濃度高，需要重點(diǎn)處理。廢水尾水固化流程和預(yù)處理流程原理相同，通過(guò)化學(xué)法或者物理法將水中的有害物質(zhì)凝結(jié)、過(guò)濾處理。 (1)蒸發(fā)結(jié)晶法。 通過(guò)蒸發(fā)、固化、結(jié)晶的流程將廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行結(jié)晶處理，常見(jiàn)的處理技術(shù)為熱力蒸汽再壓縮(ThermalSteamRecompression，TVC)、多效蒸發(fā)(MultiEffectEvaporation，MED)等。 (2)煙氣干燥法。 在反應(yīng)容器中利用水分和有害物質(zhì)的蒸汽壓不同，熱量在不同的物質(zhì)間進(jìn)行位移，將兩者進(jìn)行分離。電廠采用的主要是強(qiáng)制對(duì)流法，就是在固體表面和氣體之間產(chǎn)生熱交換。

    裝置運(yùn)行中存在的問(wèn)題 1.1浮渣處理費(fèi)用高 煉油廠污水來(lái)源于裝置生產(chǎn)加工過(guò)程中、輕重污油罐脫水及一些輔助裝置，污水中含有大量污油。煉油廠對(duì)含油污水的處理一般采取隔油池、一級(jí)浮選、二級(jí)浮選、調(diào)節(jié)水罐靜水等方法。污水場(chǎng)的含油污水含有一部分輕油、重油、懸浮顆粒和一些膠狀物質(zhì)，通過(guò)污水場(chǎng)浮選處理會(huì)產(chǎn)生大量的浮渣，這些浮渣含有重油、懸浮顆粒、化學(xué)溶劑等，對(duì)于加工1000萬(wàn)t/a的煉油廠，會(huì)產(chǎn)生約200t/d浮渣，通過(guò)再加工后外委處理，費(fèi)用約550元/t，外委處理費(fèi)用高。 1.2處理難度大及污染重 浮渣中含有化學(xué)藥劑、輕重污油、懸浮顆粒等多種復(fù)雜組分。對(duì)其處理需要添加活性污泥及藥劑，再經(jīng)過(guò)離心機(jī)分離，外委處理，工藝復(fù)雜處理難度大。浮渣焚燒對(duì)大氣造成二次污染，浮渣堆埋，會(huì)對(duì)土壤、水質(zhì)等造成二次污染。隨著吉林石化公司加工量的逐年提高，污泥量逐年增加，對(duì)含油污泥中的油資源進(jìn)行回收利用，同時(shí)將含油污泥進(jìn)行無(wú)害化處理，已是一個(gè)迫在眉睫的問(wèn)題。 1.3急冷水用量大 延遲焦化焦炭塔舊塔切換后，舊塔內(nèi)溫度通常高于400℃，在除焦作業(yè)前必須進(jìn)行冷焦操作。通常先用蒸汽將塔內(nèi)及焦炭上吸附的油氣吹出，然后進(jìn)行給水冷卻，給冷卻水時(shí)間約4h，消耗大部分急冷水，增加裝置能耗。