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天津污水處理-天津格林環(huán)保-污水處理加藥裝置

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    天津污水處理-天津格林環(huán)保-污水處理加藥裝置 :
    天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑

    對熱電廢水多樣性認(rèn)識不足 大型石油化工企業(yè)一般配套有大型的熱電廠,排放廢水包括鍋爐排污水、生活污水、鍋爐煙氣濕法脫硫中吸收塔的排放廢水。鍋爐排污水的特點是溫度高,高達(dá)90℃,排入廢水處理廠時,對廢水處理廠的廢水處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)除油罐溫度居高不下,夏季是高達(dá)50℃,對廢水處理產(chǎn)生了不利的影響。鍋爐煙氣濕法脫硫中吸收塔的排放廢水,特點是高濁度、高硬度、高含鹽量、污染物種類多,既有氯離子含量大,又有含石膏懸浮物高的特點,廢水中石膏沉積在管道,造成管道截面積減少,嚴(yán)重時堵塞管道,終在調(diào)節(jié)除油罐中沉降,造成罐底板結(jié),脫污油的罐中罐相應(yīng)管路嚴(yán)重的堵塞。 對上述兩股廢水:鍋爐排污水需從源頭進(jìn)行回收熱量后或冷卻降溫后才進(jìn)行排放進(jìn)行廢水處理系統(tǒng);鍋爐煙氣濕法脫硫中吸收塔的排放廢水應(yīng)該從排放處進(jìn)行沉降,回收石膏,將該股廢水中的懸浮物降低后,才排入廢水管網(wǎng),進(jìn)而進(jìn)行廢水處理系統(tǒng)。而廢水處理廠應(yīng)加強調(diào)節(jié)除油罐的排污,加強相應(yīng)管道的日常監(jiān)測管理,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象時,及時進(jìn)行沖洗疏通,需在石膏還沒有板結(jié)的時候,及時處理。

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    常用處理方法介紹 (1)還原技術(shù)。 六價鉻廢水的pH值一般為4?6,通常先用硫酸將pH值調(diào)到2.5,再添加亞硫酸鹽,ORP值宜控制在230?270mV,反應(yīng)時間宜控制在20?30min,先將六價鉻還原為三價鉻,然后調(diào)pH值至堿性,生產(chǎn)氫氧化物沉淀。 (2)內(nèi)電解技術(shù)。反應(yīng)池內(nèi)先用硫酸將含鉻廢水pH值調(diào)節(jié)在2?4之間,池內(nèi)放置鐵屑、活性炭填料,池底設(shè)布水系統(tǒng)一套,采用升流式布水,并設(shè)置曝氣系統(tǒng)一套。內(nèi)電解反應(yīng)池出水用堿調(diào)節(jié)pH值為8?9,流入斜管沉淀池進(jìn)行泥水分離。 (3)電絮凝技術(shù)。含鉻廢水通過化學(xué)電解反應(yīng),使所有重金屬物質(zhì)從水中分離出來,形成易沉降的絮體物質(zhì)。該系統(tǒng)利用電流作用,產(chǎn)生多核羥基絡(luò)合物以及氫氧化物等絮凝體,和廢水中污染懸浮物及膠體形成絮體,使廢水中重金屬離子得到去除。

    蒸發(fā)工藝技術(shù) 蒸發(fā)工藝是將含鹽廢水進(jìn)行深度濃縮,通常作為膜濃縮單元和結(jié)晶單元之間的銜接。含鹽廢水的蒸發(fā)一般采用耦合了機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)的降膜蒸發(fā)工藝。降膜蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫差傳熱,傳熱系數(shù)較高。蒸發(fā)器系統(tǒng)的熱源在建立熱平衡后主要由蒸汽壓縮機(jī)提供,利用蒸汽壓縮機(jī)來提高二次蒸汽的溫度和壓力再返回蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱室。與蒸汽驅(qū)動系統(tǒng)相比,MVR系統(tǒng)能獲得更高的熱效率。 對于含鹽廢水的蒸發(fā),如果廢水中的硬度在膜處理前端沒有經(jīng)過徹底軟化,則在蒸發(fā)單元應(yīng)采用鹽種防垢技術(shù)。在鹽水濃縮過程中,硫酸鈣和二氧化硅等易結(jié)垢組分會達(dá)到飽和析出從而造成蒸發(fā)器換熱管壁面結(jié)垢。采用鹽種防垢技術(shù),結(jié)垢組分會優(yōu)先吸附在鹽種表面,保證蒸發(fā)換熱過程的無垢化運行。這也是與鹽化工、食品等領(lǐng)域的常規(guī)蒸發(fā)工藝明顯的不同之處。